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1、抛丸机安全操作规程

1、摆放工件上棍道时，一定要和棍道垂直，不得歪斜。

2、作业前应检查各抛丸器及电机的固定螺栓有无松动(重点是抛丸电机端盖螺栓)、电机轴承有无缺油，如有问题应及时紧固或加油；检查抛丸器的叶片、导向套、分丸轮等易损件的磨损情况以及室体衬板的磨损情况，如磨损严重，及时更换；检查各密封帘不得有缺失或破损现象。

3、检查各电机和辊道有无卡住、轴承有无缺油、驱动链条松紧是否合适，两小车液压站有无液压油，如有问题应及时处理。清扫系统的高度对于被抛构件的高度是否合适。

4、检查除尘器积灰程度，如积灰多应及时清理

5、抛丸机的工作顺序：

• 1、手动启动设备应按下列顺序进行：除尘系统开启
• 2、分离器开启
• 3、提升机开启
• 4、横向螺旋输送器开启
• 5、纵向螺旋输送器开启
• 6、辊道系统开启
• 7、清扫系统开启
• 8、抛丸器开启
• 9、在进料辊道上装载工件
• 10、工件前行，到达设定位置后开启弹丸闸门
• 11、抛射弹丸，清理工作开始
• 12、工件清理完毕，供丸闸门关闭
• 13、在送出辊道上卸工件
• 14、重复9、10、11、12、13各步
• 15、若准备停止工作，转至第16步
• 16、关停抛丸器→关停吹扫系统→关停纵向螺旋输送器→关停横向螺旋输送器→关停提升机→关停分离器→关停除尘器→关停辊道，整机工作停止。

 

抛丸机的停机顺序相反，并在关闭抛丸器后，让丸料循环系统和除尘风机继续运行5分钟，以便让剩余丸料和尘灰清理干净。每天停机后，开启吹灰脉冲15分钟。最后切断总电源。

6、抛丸器工作时严禁打开各检修门,所有人员尽量和抛丸机保持一定距离。

7、每班工作结束后切断总电源，并把抛丸机及周边场地打扫干净，抛丸机本体及检修通道和抛丸机周围的各通道上严禁有丸料，防止有人滑到。

2、抛丸机维护保养规程

抛丸机日维修及保养

1、所有抛丸器及抛丸器电机上的固定螺栓有无松动，发现松动当即紧固；

2、抛丸器内耐磨件和抛丸室内护板的磨损情况，并及时更换已磨损件；

3、抛丸机检修门是否关严；

4、检查各限位开关、接近开关状态是否正常；

5、检查控制台上各信号指示灯工作状态是否正常；

6、检查丸料仓内丸料总量是否充足，不足应添加。

抛丸机月维修及保养

1、检查及调整扇阀，使它的开闭程度满足抛丸电机的电流值为35A至40A.2、调整驱动链条的松紧程度，并给予润滑。

3、检查斗式提升机的皮带松紧，并给予调整。检查料斗螺栓，并紧固。

4、检查减速机的润滑油，若低于规定油面，须加注相应润滑脂。

5、检查各交流接触器及刀开关的触点状态，进行吹灰清洁。

6、检查动力和控制部分的电线电缆是否松动，应紧固。

7、对各电机分别单试，听声音是否正常，看空载电流大小，每台电机不少于5分钟。

8、检查风机、风管磨损和固定情况。

抛丸机季度维修及保养

1、检查所有轴承，添注润滑脂。

2、抛丸器和抛丸电机更换润滑脂。

3、检查所有电机、减速箱、风机、三大螺旋输送机的固定螺栓及法兰连接的紧密性。

抛丸机年维修及保养

1、检修所有电动机轴承。

2、更换或焊补主室体护板。

3、检查PLC和变频器的接触可靠性。

4、检测电流表是否显示准确。

5、检查除尘器滤筒，若损坏需更换。

6、对风管进行必要的疏通和修补。

3、抛丸机检修规程

一、液压平移机构通过液压站的油泵将高压油打入6只拖动油缸,油缸的伸缩带动6台小车升降。

检修要点：1、调整液压站的压力在0.5mpa；2、各油缸和管路不得漏油；3、小车滚轮和拖动链条要润滑，不得有卡阻现象。

二、送进出辊道机构有三台变频调速电机单独驱动，速度为1~6米/分钟

检修要点：1、摆线针轮减速机不得缺油；2、所有辊道轴承不得松动和缺油；3、传动链条适当润滑。3、变频器经常吹灰。

三、抛丸清理室有抛丸室、隔离室、清扫室（刮扫和滚刷）、吹丸室、抛丸器等组成。

检修要点：1、抛丸器和室体护板不得缺损；2、抛丸器和电机轴承不得缺油；3、丸阀机构的气缸动作要灵敏；4、室内密封帘不得缺损四、丸料循环系统 有分离、横向、纵向螺旋和斗提机组成。

检修要点：1、三大螺旋不得有卡阻并润滑；2、斗提皮带可以通过上部的涨紧螺